8153_FORMAELX PRL Operacions de montaje de instalaciones
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Prevención de riesgos laborales y medioambientales en las operaciones de montaje de instalaciones
ELECTRICIDAD
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Prevención de riesgos laborales y medioambientales en las operaciones de montaje de instalaciones
1 Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.________________3 1.1 El trabajo y la salud. __________________________________________________ 3 1.2 Los riesgos profesionales. _____________________________________________ 3 1.3 Factores de riesgo. ___________________________________________________ 5 1.4 Consecuencias y daños derivados del trabajo: _____________________________ 9 1.4.1 Accidente de trabajo. _____________________________________________________ 10 1.4.2 Enfermedad profesional.___________________________________________________ 12 1.4.3 Otras patologías derivadas del trabajo. _______________________________________ 14 1.4.4 Repercusiones económicas y de funcionamiento. _______________________________ 14 2 Riesgos generales y su prevención._________________________________16 2.1 Riesgos en el manejo de herramientas y equipos. _________________________ 16 2.2 Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.____________________ 21 2.3 Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas. _____________________ 21 2.4 Riesgos asociados al medio de trabajo __________________________________ 31 2.4.1 Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. _____________________________ 31 2.4.2 El fuego ________________________________________________________________ 46 2.5 Riesgos derivados de la carga de trabajo ________________________________ 57 2.5.1 La fatiga física. ___________________________________________________________ 57 2.5.2 La fatiga mental. _________________________________________________________ 59 2.5.3 La insatisfacción laboral. ___________________________________________________ 61 2.6 La protección de la seguridad y salud de los trabajadores___________________ 63 2.6.1 La protección colectiva.____________________________________________________ 63 2.6.2 La protección individual. ___________________________________________________ 63 3 Actuación en emergencias y evacuación. ____________________________68 3.1 Tipos de accidentes._________________________________________________ 68 3.2 Evaluación primaria del accidentado. ___________________________________ 69 3.3 Primeros auxilios ___________________________________________________ 72 3.4 Socorrismo ________________________________________________________ 75 3.5 Situaciones de emergencia. ___________________________________________ 77 3.6 Planes de emergencia y evacuación.____________________________________ 78 3.7 Información de apoyo para la actuación de emergencias ___________________ 80 4 Riesgos eléctricos_______________________________________________82 4.1 Elementos de protección de las instalaciones. ____________________________ 83
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4.2 Identificación de riesgos y medidas de seguridad _________________________ 87 4.2.1 Trabajos sin tensión. Cinco reglas de oro ______________________________________ 87 4.2.2 Trabajo en altura. ________________________________________________________ 92 4.2.3 Trabajos en zonas húmedas.________________________________________________ 96 4.2.4 Trabajos en tensión. ______________________________________________________ 98 4.2.5 Trabajos en lugares con riesgos de explosión. _________________________________ 101 4.2.6 Electricidad estática. _____________________________________________________ 102 4.2.7 Frecuencias eléctricas ____________________________________________________ 114 4.2.8 Contactos eléctricos directos ______________________________________________ 119 4.2.9 Contactos indirectos _____________________________________________________ 122
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1 CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
1.1 El trabajo y la salud.
El hombre para poder satisfacer sus necesidades, mejorar su calidad de vida, necesita realizar un trabajo, Éste, le puede afectar a su salud de diferentes formas:
- Por su pérdida: origen de problemas individuales, familiares y sociales - Por las condiciones en las que lo realiza: origen de accidentes, enfermedades profesionales y otras patologías
Por lo que entendemos el trabajo como una actividad humana a través de la cual el individuo, con la combinación de recursos de naturaleza diversa, alcanza unos objetivos y satisface unas necesidades. La ejecución de un trabajo implica el desarrollo de unas operaciones motoras y unas operaciones cognoscitivas. La Organización Mundial de la Salud define la salud como ‘el estado de bienestar físico, mental y social completo y no meramente la ausencia de enfermedad o dolencia’, por lo tanto la salud puede ser:
- Física: como resultado del funcionamiento de las células, tejidos, órganos y sistemas biológicos
- -Psíquica: derivada del equilibrio intelectual y emocional - Social: bienestar de la persona en sus relaciones sociales
1.2 Los riesgos profesionales.
Podemos definir riesgos profesionales a aquellas situaciones derivadas del trabajo que pueden romper el equilibrio físico, psíquico y social de los trabajadores.
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Según la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, se entenderá como "riesgo laboral" la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo. Para calificar un riesgo desde el punto de vista de su gravedad, se valorarán conjuntamente la probabilidad de que se produzca el daño y la severidad del mismo.
Para poder reducir o eliminar sus efectos, se desarrolló la Ley Prevención de Riesgos Laborales (LPRL).
¿Qué es la prevención de riesgos laborales?
Conjunto de actividades o medidas, adoptadas o previstas en todas las fases de la actividad de la empresa para evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo. Se basa en unos principios y se desarrolla acorde a unas técnicas
¿Cuáles son los principios de la PRL?
- Evitar los riesgos - Evaluar los no evitables - Combatir los riesgos en origen
- Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo referente a la concepción de los puestos, elección de los equipos y métodos de trabajo y producción - Tener en cuenta la evolución de la técnica - Planificar la prevención integrando la técnica, las condiciones de trabajo, organización, relaciones sociales, y factores ambientales de trabajo.
- Anteponer la protección colectiva a la individual - Dar las debidas instrucciones a los trabajadores
¿Qué técnicas desarrollan la PRL?
- Seguridad en el trabajo: técnicas que actúan sobre las causas y los riesgos intentado prevenir los accidentes de trabajo. Identifican y
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evalúan los riesgos, indicando las medidas preventivas necesarias. Pueden ser: o Técnicas de prevención: su objetivo es evitar que se produzca el accidente. Actúan sobre las causas. o Técnicas de protección: su objetivo es proteger cuando no es posible eliminar los riesgos. - Higiene industrial: técnica que estudia el ambiente de trabajo en relación a los efectos que pueden causar en el trabajador. Previene las enfermedades profesionales. Identifica los agentes contaminantes, mide sus concentraciones, valora el riesgo y define la prevención.
- Medicina del trabajo: técnicas que previenen la pérdida de salud. Actúan en enfermedades, accidentes…
- Ergonomía y psicosociología: o Ergonomía: técnica basada en adaptar los equipos de trabajo, el ambiente, el puesto de trabajo,… a las capacidades de los trabajadores. Analiza el tipo de trabajo, las características personales, … o Psicosociología: técnica que estudia la organización del trabajo, estilos de dirección, carga, …
1.3 Factores de riesgo.
Los factores de riesgo son el conjunto de variables presentes en las condiciones de trabajo que pueden originar una disminución del nivel de salud del trabajador.
Estos factores los podemos dividir en:
- Factores ligados a las condiciones de seguridad - Factores ligados al entorno de trabajo - Factores ligados a la carga de trabajo
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Factores ligados a las condiciones de seguridad Son las condiciones materiales que influyen en los accidentes y afectan a la integridad física de las personas. Dichos factores pueden depender del lugar de trabajo , es decir, en áreas de trabajo cubiertas o sin cubrir, en las que los trabajadores realizan su actividad. Pueden dar lugar a caídas, golpes, condiciones ambientales inadecuadas de iluminación, de ruido, etc También van ligadas a los incendios o explosiones . Para que se origine un fuego es necesario contar con combustible (elemento que quema), comburente (oxígeno), una fuente de calor (chispa, cerilla…) y una reacción en cadena. Este factor de riesgo es el origen de quemaduras y asfixia. En las instalaciones eléctrica s nos encontramos con un riesgo específico que es el eléctrico . El riesgo eléctrico se produce en toda tarea que implique actuaciones sobre instalaciones eléctricas de baja, media y alta tensión, utilización, manipulación y reparación del equipo eléctrico de las máquinas, así como utilización de aparatos eléctricos en entornos para los cuales no han sido diseñados. Pueden dar lugar a choque eléctrico por contacto con elementos en tensión (contacto eléctrico directo) o con las masas puestas accidentalmente en tensión (contacto eléctrico indirecto), quemaduras por choque eléctrico o por arco eléctrico, caídas o golpes producidos como consecuencia del choque o arco eléctrico o incendios/explosiones originadas por la electricidad. Otro riesgo específico sería el ligado a los equipos de trabajo/maquinaria ya que son lo que utilizamos normalmente para ejecutar el trabajo. El manejo de estos equipos de trabajo o maquinarias pueden dar lugar a quemaduras, cortes, golpes, electrocuciones, Atrapamientos, atropellos y vuelcos entre otros.
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Factores ligados al entorno de trabajo Se consideran así a los agentes presentes en el ambiente de trabajo que pueden producir daños físicos a los trabajadores. El daño se origina al permanecer bajo condiciones extremas durante un determinado tiempo. Uno de estos factores de riesgo es debido a contaminantes químicos , ya que son sustancias orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas que en la fabricación, transporte, manipulación, almacenamiento, etc..se incorporan al ambiente en forma de humos, gases, vapor de polvo… y penetran en el cuerpo a través de las vías respiratorias, de forma dérmica, digestiva o parental. - Corrosivos: destruyen los tejidos atacaos - Irritantes: irritan la piel o las mucosas - Neumoconióticos: alteran los pulmones - Asfixiantes: desplazan el oxígeno - Anestésicos y narcóticos: alteran el sistema nervioso - Sistémicos: alteran órganos como el hígado - Cancerígenos, mutágenos y teratógenos: originan cáncer y alteraciones hereditarias - Sensibilizantes: alergias, asma, dermatitis… Los contaminantes biológicos son aquellos agentes (seres vivos) que al introducirse en el cuerpo humano originan enfermedades infecciosas o parasitarias. Pueden penetrar en el cuerpo por vía respiratoria, dérmica, digestiva o parental. Sus efectos son:
Sus efectos son:
- Bacterias: carbunco, tétanos, tuberculosis… - Hongos: pie de atleta…
- Virus: sida. Hepatitis, gripe… - Gusanos: anquilostomiasis
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- Protozoos: amebas, toxoplasmosis
La exposición al ruido puede generar pérdida auditiva, irritación o nerviosismo. Podemos definir el ruido como un sonido no deseado y molesto que se propaga por ondas (oscilaciones sonoras). Sus efectos varían dependiendo de la frecuencia, la intensidad y el tiempo de duración del sonido. - Frecuencia: periocidad en que se repite una oscilación sonora. Se mide en hertzios y determina el tono. Las frecuencias altas o agudas son las más graves. - La intensidad: fuerza de vibración sonora. Se mide en decibelios. Determina el grado de presión o energía sonora. Los sonidos pueden ser fuerte o débiles. - -El tiempo: duración del sonido. Es capaz de hacer que un sonido débil al que se esté expuesto mucho tiempo, se convierta en peligroso. Las vibraciones son oscilaciones de partículas alrededor de un punto. Se producen por efecto del funcionamiento de maquinaria y equipos. Sus efectos varían dependiendo de la frecuencia. - Muy baja frecuencia (menos de 2 Hz): alteraciones del equilibrio, mareos… Ej: Balanceo de coches - Baja y media frecuencia (entre 2 y 20 HZ): afectan a la columna vertebral, aparato digestivo y visión. Ej: obras públicas, maquinaria… - Alta frecuencia (entre 20 y 300 Hz): pueden producir quemaduras y problemas vasomotores. Ej: martillo picador.
El estrés térmico corresponde a la carga neta de calor a la que los trabajadores están expuestos y que resulta de la combinación de las condiciones ambientales, la actividad física que realizan y las características de
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la ropa que llevan. Son origen de enfermedades en el sistema respiratorio, mareos,…
Por último, podemos definir como un riesgo ligado al entorno, la exposición a radiaciones tanto ionizantes, como no ionizantes. Las primeras son ondas de alta frecuencia y de gran poder energético (rayos X, partículas atómicas…). Sus efectos dependen de la dosis absorbida. Pueden producir nauseas, vómitos, cáncer… Las segundas, son ondas de baja o media frecuencia (microondas, infrarrojos, ultravioleta…) y de poca energía. Pueden provocar conjuntivitis
Factores ligados a la carga de trabajo Están determinados por la exigencia de la tarea a realizar.
La carga física es el esfuerzo realizado en la manipulación o traslado de cargas durante el trabajo. Es origen de lesiones musculo esqueléticas, cortes, golpes… La carga mental o psíquica es la combinación de la fatiga y la insatisfacción laboral. La fatiga es la disminución de la capacidad física y mental después de haber realizado una actividad durante un periodo de tiempo. La insatisfacción laboral proviene de la naturaleza del proceso productivo.
1.4 Consecuencias y daños derivados del trabajo:
Los daños derivados del trabajo, es decir, la materialización de los riesgos profesionales con motivo u ocasión del trabajo, son origen de:
- Si la relación causa-efecto es evidente: accidentes de trabajo y enfermedades profesionales - Si la relación causa-efecto es a largo plazo: envejecimiento prematura, estrés, fatiga…
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1.4.1 Accidente de trabajo.
El accidente suele ser el último eslabón de la cadena de anomalías del proceso productivo, a las que muchas veces, solamente se presta atención necesaria cuando el accidente ya se ha producido. Podemos definir accidente de trabajo a una lesión corporal que se sufre con ocasión o consecuencia del trabajo realizado por cuenta ajena, imprevisto, no deseado y espontáneo. Cabe destacar la diferencia entre accidente e incidente. El incidente es un acontecimiento o hecho no deseado en el que no se producen lesiones. Es un accidente con capacidad de hacer daño pero que no llega a producirlo.
1.4.1.1 Tipos de accidentes
Accidente ‘in itínere’ : es aquel que sufre el trabajador al ir al trabajo o al volver de éste.
Accidente ‘en misión’ : son los sufridos por el trabajador en el trayecto que debe realizar para el cumplimiento de la misión, así como los acaecidos en el desempeño de la misma dentro de la jornada laboral.
En actos de salvamento : son los ocurridos en esos actos cuando tienen relación con el trabajo
Debidos a imprudencias profesionales : derivados del trabajo y de la confianza del accidentado
1.4.1.2 Causas de los accidentes
Son aquellas que, unidas a un conjunto de circunstancias originan un incidente, y por tanto, un futuro accidente cuando exista posibilidad de lesión.
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- Causas naturales : se explican de forma natural
- Causas ambientales: propias de la zona o ambiente de trabajo. Ej: temperatura, humedad, ventilación, iluminación, ruido excesivo, contaminantes… - Causas propias del trabajo : es más frecuente sufrir accidentes a primera y a última hora del día, al principio y final de la semana y en los meses de inviernos así como en el trabajo a turnos, o destajo, con máquinas… - Causas debidas al propio individuo : son subjetivas, ya que derivan del propio individuo. Ej: formación inadecuada, inadaptación, escasez de relaciones jerárquicas, falta de madurez, jornada laboral larga, monotonía… - Causas especiales : son aquellas relacionadas con la adaptación al trabajo, horas extras, predisposición por deficiencias auditivas, visuales o intelectuales. - Por el lugar del accidente: se diferencia entre los ocurridos en el centro de trabajo y los producidos fuera (accidentes in itínere). - Por la gravedad de la lesión: se clasifican como leves, graves (determinados por el médico) y mortales (muerte instantánea o en un tiempo más o menos dilatado) - Por la situación laboral del accidentado: o Accidentes con baja: a consecuencia de las lesiones el trabajador falta al día siguiente. o Accidentes sin baja: en general son poco graves, no tienen consecuencias importantes para la empresa ni para el trabajador.
1.4.1.3 Clasificación de los accidentes
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1.4.2 Enfermedad profesional.
La Ley General de Seguridad Social define en su artículo 116 la enfermedad profesional como ‘la contraída a consecuencia del trabajo ejecutado por cuenta ajena en las actividades previstas legalmente a tal efecto en el cuadro específico y provocada por la acción de los elementos y sustancias que en dicho cuadro se indiquen para cada enfermedad profesional’.
Por lo tanto para que se considere enfermedad profesional tiene que cumplir lo siguiente:
- Ser trabajador por cuenta ajena
- Que se origine como consecuencia de las actividades del cuadro de enfermedades profesionales . Dicho cuadro contiene un listado cerrado de enfermedades profesionales. Las que no estén reflejadas pueden incluirse en el concepto de accidente laboral, pero no se considerarán enfermedad profesional. - Que proceda de la acción de sustancias o elementos que en el cuadro de enfermedades profesionales se indiquen para cada enfermedad.
1.4.2.1 Factores que intervienen
La concentración del agente contaminante, el tiempo de exposición, el factor humano y la presencia de varios contaminantes al mismo tiempo son los factores que intervienen en las enfermedades profesionales. Cuando un trabajador sufra un problema de salud y piense que éste está relacionado con el trabajo, puede acudir a la Mutua o a su médico de cabecera para que se declare, si corresponde, como una enfermedad profesional.
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DIFERENCIAS ENTRE ACCIDENTE DE TRABAJO Y ENFERMEDAD PROFESIONAL
ENFERMEDAD PROFESIONAL
ACCIDENTE DE TRABAJO
En genera es el resultado de un proceso lento y progresivo, es difícil determinar el momento de su inicio Proviene del exterior, los agentes que la causan deben entrar en el organismo para iniciar el proceso patológico No suele haber un desencadenante violento, se manifiesta de forma progresiva con síntomas en el organismo Es difícil se identificar al ser un proceso lento y progresivo que, además, puede originar síntomas comunes con otras enfermedades no profesionales Tratamiento médico adecuado para el proceso patológico concreto. Seguimiento de los síntomas, reconocimiento y análisis Su aparición puede preverse con reconocimientos y análisis médicos. La
Se presenta de forma súbita, en un momento concreto y fácilmente identificable
Respecto al momento de inicio
Respecto a la causa que lo provoca
Suele ser externa y provoca una lesión directa al organismo
Respecto a su manifestación
Es rápida y violenta, a veces traumática
Es identificable por la facilidad para encontrar la causa que lo provoca y el momento en que se origina Tratamiento médico de choque, primeros auxilios, curos de urgencia o tratamiento quirúrgico en función de la gravedad Casi siempre es previsible, si bien, depende en gran parte
Respecto a su identificación
Respecto a su tratamiento
Respecto a su previsibilidad
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de la exposición a los factores de riesgos que aumentan la probabilidad de que el accidente se origine
exposición a determinadas sustancias o agentes y la realización de determinados trabajos puede alertar de un posible padecimiento de la misma
1.4.3 Otras patologías derivadas del trabajo.
La prevención no se limita a la lucha contra accidentes y enfermedades profesionales, sino que conviene recordar que existen factores en el trabajo que sin ser todo ellos de naturaleza física, son capaces de ocasionar trastornos, ya que estos factores pueden llegar a materializarse en dolencias de tipo somático (físico) o psicosomático (estrés..), siendo por tanto, negativos para el equilibrio mental y social.
1.4.4 Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Los accidentes de trabajo suponen un elevado coste no solo para el trabajador y la familia del accidentado, sino también para la empresa.
Independientemente del tipo de accidente que sufra el trabajador, a éste le supone un coste humano y económico de difícil cuantificación, que repercute tanto en la propia familia como en la empresa. Pero también hay un coste social, que soporta el Estado.
Los accidentes de trabajo son uno de los indicadores más inmediatos y llamativos de unas malas condiciones de trabajo.
1.4.4.1 Costes para el accidentado
El accidente de trabajo produce costes para el accidentado que pueden resumirse en
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- COSTES HUMANOS:
o Dolor y sufrimiento, tanto físico como psíquico. o Pérdida de la capacidad de trabajo o de la profesión o Sufrimiento de la familia o Marginación social del accidentado
- COSTES ECONÓMICOS:
o Disminución de ingresos temporal o definitivamente o Gastos adicionales
1.4.4.2 Costes para la empresa
Los costes del accidente para la empresa son fundamentalmente
- COSTES HUMANOS:
o Pérdida de recursos humanos o Problemas para el equipo humano: Juicios, condenas,.. o Presiones sociales y psicológicas
- COSTES ECONÓMICOS:
o Costes fácilmente contabilizables: Primas de seguro Salarios Indemnizaciones, etc.
o Costes más o menos ocultos: En accidentes con lesión suelen ser como mínimo cuatro veces superiores a los costes asegurables. Tiempos perdidos por compañeros y mandos en primeros auxilios Daños materiales en instalaciones y equipos Interferencias en la producción Gastos fijos no compensados (energía, alquileres) Pérdida de productividad Procesos y condenas judiciales Sanciones económicas (civiles, recargo de prestaciones, administrativas)
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Sanciones penales Conflictos laborales Pérdida de imagen y de mercado
1.4.4.3 Costes para la sociedad
Los accidentes producen costes que asume la sociedad del tipo: - COSTES HUMANOS: o Muertes o Minusvalías o Lesiones invalidantes o Deterioro de la calidad de vida - COSTES ECONÓMICOS o Costes fácilmente contabilizables: Indemnizaciones de la Seguridad Social o Costes más o menos ocultos:
Deterioro de bienes (materiales, equipos, instalaciones) Actuaciones obligadas (investigaciones, procesos) Sustracción de recursos humanos para el trabajo.
2 RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.
2.1 Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo vienen recogidas en el Real Decreto 1215/97. Se entiende por equipo de trabajo: cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizada en el trabajo; y como utilización de un equipo de trabajo: a cualquier actividad referida a un equipo de trabajo, tal como la puesta en marcha o la detención, el empleo, el transporte, la reparación, la transformación, el mantenimiento y la conservación, incluida, en particular, la limpieza.
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Para garantizar la seguridad, se debe cumplir los siguientes principios básicos:
- Adquirir las máquinas y equipos que tengan el marcado CE que garantiza la seguridad del producto. - Utilizar y mantener las máquinas y equipos siguiendo siempre las instrucciones del fabricante.
Marcado CE
El marcado CE es un requisito reglamentario obligatorio para comercializar productos de la construcción en el marcado nacional y en el de la Unión Europea.
Medidas del marcado CE
Está reglamentado por la Directiva de Productos de la Construcción PDC 89/106/CEE. Su objetivo es lograr la libre circulación de los productos en el mercado europeo. Además, establece la obligatoriedad de que los productos de la construcción que se incorporen a las obras con carácter permanente tengan el marcado CE.
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Es responsabilidad del fabricante que los productos que comercializa dispongan del marcado CE. Los productos que no cumplan con éstos requisitos de la ley y/o no dispongan del marcado CE, serán sancionados económicamente y administrativamente, e incluso civil y penalmente. Los equipos de nueva adquisición es obligatorio que lleven, no solo el marcado CE, sino también la declaración CE de conformidad en castellano con el nombre y la dirección del fabricante y descripción de la máquina así como un manual de instrucciones en castellano indicando su instalación, puesta en servicio, uso, mantenimiento… Si los equipos existentes en la empresa son anteriores al 27 de agosto de 1997 que, es la entrada en vigor del R.D. 1215/97, deberán cumplir lo siguiente: - Máquinas o equipos adquiridos con posterioridad al 1 de enero de 1995: el usuario está obligado a garantizar, con un mantenimiento adecuado, que las prestaciones iniciales de la máquina en seguridad se conservarán a lo lardo de la vida de la misma. - Máquinas o equipos adquiridos con anterioridad al 1 de enero de 1995: en general, no llevarán marcado CE, ni declaración CE de conformidad ni manual de instrucciones. Es posible que algunos comercializados a partir del 1 de enero de 1993 ya contaran con ellos. En estos equipos o máquinas se deben identificar y evaluar los riesgos existentes e implantar las medidas oportunas que, como mínimo, se ajustarán a los requisitos de la Legislación. Medidas preventivas en la utilización de herramientas y equipos de trabajo Respecto a su elección , deben ser adecuados al trabajo que se va a realizar y estarán adaptados. Cuando no sea posible garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores, el empresario tomará las medidas adecuadas para reducir tales riesgos al mínimo. Se debe tener en cuenta:
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- Las condiciones y características del trabajo
- Los riesgos existentes y los que puedan derivarse
- Las adaptaciones necesarias para discapacitados
- Los principios ergonómicos, del diseño del puesto y la posición de los trabajadores en el uso.
Respecto al uso de estos equipos:
- Se deberán instalar, disponer y utilizar bien para evitar riesgos.
- En su montaje contar con la necesidad de espacio libre entre los elementos móviles y los fijos/móviles del entorno. - Los trabajadores podrán permanecer con seguridad en lugares necesarios para usarlos, ajustarlos o mantenerlos. - No trabajar de forma o en condiciones contraindicadas por el fabricante. Tampoco sin elementos de protección necesarios. - Antes de usarlo, comprobar que las protecciones y las condiciones de uso son las adecuadas y que su puesta en marcha no es un peligro para terceros.
- No usarlos si producen deterioros, averías…
- Contarán con resguardos y si es necesario, además usarán EPIs.
- Evitar el atrapamiento del cabello, ropas de trabajo u otros objetos del trabajador. - Para limpiar cerca de un elemento peligroso, usar medios auxiliares adecuados que garanticen una distancia de seguridad. - Instalar y usar de forma que no puedan caer, volcar o desplazarse de forma incontrolada.
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- No someter a sobrecargas, sobretensiones, velocidades o tensiones excesivas. - Tomar medidas si puede dar lugar a proyecciones o radiaciones peligrosas. - Para los llevados o guiados manualmente, mantener distancia de seguridad. - En locales mojados o de alta conductividad, locales con alto riesgo de incendio, atmósferas explosivas o ambientes corrosivos, no emplear los que en dicho entorno supongan un peligro para la seguridad. - Los que puedan ser alcanzados por los rayos estarán protegidos contra sus efectos. - Realizar el montaje y desmontaje de manera segura. Cumplir con las instrucciones del fabricante, si las hay. - Los que se retiren del servicio mantendrán los dispositivos de protección.
- Usar herramientas de características y tamaño adecuados al trabajo.
Respecto a las comprobaciones se harán las siguientes:
- Inicial: tras su instalación, antes de su puesta en marcha por primera vez y después de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento. - Periódica: los equipos cuyos deterioros puedan generar situaciones peligrosas. - Adicional: cada vez que se produzcan transformaciones, accidentes, fenómenos naturales o falta prolongada de uso.
- Serán efectuadas por personal competente.
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- Documentar los resultados y mantenerlos a disposición de todos los trabajadores. Conservar durante su vida útil. - Si se emplean fuera de la empresa, con justificante que acredite su última comprobación. Los trabajadores recibirán una formación e información adecuadas sobre los riesgos y sus medidas de prevención y protección. La información será por escrito y como mínimo contendrá las condiciones de uso adecuado, conclusiones obtenidas de la experiencia adquirida en su uso e información sobre los riesgos derivados de los equipos.
2.2 Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
El mayor riesgo viene dado por la manipulación de instalaciones eléctricas. En el tema 4 se trata este caso específicamente, detallando los riesgos y las medidas preventivas a tomar cuando exista riesgo eléctrico.
2.3 Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
En la mayoría de las tareas del proceso productivo, es necesario transportar, manipular y almacenar materiales y un gran porcentaje de accidentes de trabajo se producen durante las operaciones de traslado de materiales a lo largo del proceso productivo. Estos accidentes suelen ser leves, pero en algunos casos llegan a ser mortales. Debido a la creciente mecanización de este proceso, la intervención humana se ha ido reduciendo pero aún así, siguen existiendo tareas en las que sigue haciéndose imprescindible. Los riesgos más frecuentes derivados de la utilización de los equipos para levantamientos de carga son las caídas de altura, golpes o atrapamientos debidos, en su mayoría, a un mal funcionamiento de alguno de sus elementos.
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Si la manipulación de las cargas se realiza de forma manual, los principales efectos dañinos a los que se puede ver expuesto el trabajador son:
- Lesiones dorso-lumbares - Distensiones o roturas musculares o de ligamentos. - Caídas al mismo o distinto nivel por dificultades de paso o impedimento de visión. - Golpes o cortes como consecuencia de su aspecto exterior. En el Real Decreto 487/1997 , de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores, se recogen una serie de buenas praxis a la hora de manipular cargas, como son el correcto levantamiento de cargas o la disposición del entorno de trabajo. Se considera manipulación manual de cargas a cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o varios trabajadores, como el levantamiento, el empuje, la colocación, la tracción o el desplazamiento, que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores. Se entiende por carga cualquier elemento, persona, material… que aunque puede ser movido con maquinaria, es necesario esfuerzo humano para llevarlo a su posición definitiva. Se considera que la manipulación manual de toda carga que pese más de 3 kg. puede entrañar un potencial riesgo dorsolumbar, si se manipula en condiciones ergonómicas desfavorables (alejada del cuerpo, con posturas inadecuadas, muy frecuentemente, en condiciones ambientales desfavorables, con suelos inestables, etc.). Riesgos ligados a la manipulación manual de cargas (MMC)
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Uno de los principales motivos de que exista un riesgo asociado a la manipulación manual de cargas es la limitación anatómica y fisiológica que presenta el cuerpo humano para realizar esta actividad. Interpretando de forma simplificada la capacidad del cuerpo humano para actuar como elemento de elevación y transporte se pueden considerar tres sistemas fundamentales:
- Estructura portante: huesos, articulaciones, ligamentos. - Sistema motor: músculos, tendones. - Sistemas de control: cerebro y sistema nervioso.
Cualquier extralimitación en las capacidades de estos sistemas podrá ocasionar daños.
Factores de riesgo en la MMC
Sobreesfuerzos Esfuerzos que sobrepasan la capacidad de funcionamiento normal de nuestro organismo al manipular cargas de peso/volumen excesivo o de forma incorrecta. Caída de objetos en manipulación Circunstancia imprevista y no deseada que se origina al perder la estabilidad de los objetos durante su manipulación. Fatiga física Situación de desgaste físico ocasionado por esfuerzos realizados durante la manipulación por reiteración de la operación o por prolongación del tiempo en que se sostiene la carga.
Caídas al mismo o distinto nivel Por dificultades de paso o impedimento de visión, irregularidades del piso, etc.
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Posturas de trabajo y posibles lesiones
Las vértebras protegen en su interior al núcleo, cuando se ejerce una fuerza ladeada o inclinada, la presión hace que el núcleo se desplace hacia atrás, aprisionando los nervios que pasan por su interior.
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Las posturas más habituales que suelen generar este tipo de lesiones son:
- Mantener la cabeza inclinada: genera problemas en el cuello (discos intervertebrales). - Sentarse con el asiendo demasiado bajo: genera que se carguen los hombros y el cuello.
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- Sentarse con el asiendo demasiado alto respecto al plano de trabajo: genera problemas en las rodillas, muslos y pies. - De pie y en el mismo sitio: genera problemas en brazos y piernas con mala circulación. - Sentarse con el tronco recto, sin respaldo: genera problemas de espalda.
Medidas preventivas en la MMC
- Reducir la frecuencia de la manipulación. - Observar la carga (si pincha, corta..) por dónde se va a agarrar. - Elegir el camino más adecuado, protegido, libre de obstáculos, acopios, cables eléctricos. Evitar movimientos inútiles. - Analizar los medios auxiliares necesarios (cuerdas, palancas, carros..). - Manejar la carga con la espalda recta. Nunca con el tronco inclinado. - Cuando las dimensiones de la carga lo aconsejen, pedir ayuda a otro compañero. - Evitar girar el cuerpo mientras se sujeta una carga pesada, se puede lesionar la columna. - Al depositar la carga, extremar la precaución para evitar atrapamientos de algún dedo. - Mantener siempre la visibilidad. - Hacer fuerza entre la altura de los nudillos y la de los hombros y apoyar firmemente los pies. - Transportar cargas de tamaño adecuado ya que si es demasiado ancha no me permitirá un buen agarre y forzaré mi postura, si es muy profunda tendré problemas en la columna vertebral al inclinarla y si es muy alta me entorpecerá la visibilidad. - Prestar atención a la superficie de la carga: bordes cortantes, afilados, superficies calientes, frías, resbaladizas.. - Conocer el peso y el centro de gravedad. - Realizar pausas para recuperación o rotar las tareas.
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- Realizar la actividad sobre superficies estables, para mantener el equilibrio. - Pavimentos regulares para evitar tropezones, resbalones, caídas.. - Contar con espacio adecuado para adoptar una postura de pie cómoda y no impedir su manipulación. - No manipular las cargas en cuestas, escalones.. - Temperatura ambiente entre 14ºC y 25ºC - No manipular cargas laminares o de gran superficie con ráfagas de viento fuertes. - Trabajar con iluminación adecuada que evite deslumbramientos, falta de percepción del relieve… - Evitar la manipulación de cargas sobre plataformas, camiones y superficies que originen vibraciones.
- Usar equipos de protección individual adecuados. - Formar e informar en el manejo manual de cargas.
Método para levantar una carga
1. Planificar el levantamiento . Utilizar ayudas mecánicas si es posible, seguir indicaciones del embalaje de la carga, si no tiene indicaciones observar bien la carga, agarres, puntos peligrosos, planificar la ruta de transporte y punto de destino final.
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2. Colocar los pies. Separar los pies para proporcionar una postura estable y equilibrada para el levantamiento, colocando un pie más adelantado que el otro en la dirección del movimiento.
3. Adoptar la postura de levantamiento. Doblar las piernas manteniendo la espalda recta y el mentón metido.
4. Agarre firme. Sujetar la carga con ambas manos y pegarla al cuerpo. Cuando sea necesario cambiar el agarre hacerlo suavemente o apoyando la carga.
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5. Levantamiento suave , por extensión de las piernas manteniendo la espalda derecha. No dar tirones a la carga ni moverla de forma rápida o brusca.
6. Evitar giros , es preferible mover los pies para colocarse en posición adecuada.
7. Carga pegada al cuerpo , durante todo el levantamiento.
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8. Depositar la carga. Si el levantamiento es desde el suelo hasta la altura de los hombros o más, apoya la carga a medio camino para poder cambiar el agarre. Deposita la carga y después ajústala si es necesario.
Riesgos derivados del almacenamiento de materiales El correcto almacenamiento de materiales, puede contribuir de forma muy eficaz en la prevención de accidentes. El que el almacenamiento no se realice de forma correcta puede provocar una serie de riesgos, siendo los más importantes:
- Caída de materiales - Choques contra objetos - Desplomes o derrumbamientos.
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Para ello se dispondrá de orden y limpieza en las zonas de acopio, así como intentar que la cantidad de material almacenado sea mínimo. Hay que tener en cuenta que el lugar seleccionado como almacén disponga de una buena iluminación y ventilación. Evitar almacenar cajas apiladas unas sobre las otras si no se cuenta con una estructura contra la que puedan apoyarse, puesto que la carga queda inestable y se favorece la caída del material y la posibilidad de accidentes. Almacenar las cajas en estanterías para poder aprovechar mejor el espacio y asegurar la estabilidad de la estructura de las estanterías sujetándolas a elementos estructurales rígidos, tales como paredes de carga. Señalizar las zonas destinadas al almacenamiento de mercancías, diseñando adecuadamente las vías de circulación para que puedan pasar los equipos de manutención, así como tener en cuenta la circulación de las personas, dejando pasillos y pasos específicos para peatones.
2.4 Riesgos asociados al medio de trabajo
2.4.1 Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
Los agentes físicos son manifestaciones de la energía que pueden causar daños a las personas. Tales manifestaciones son: La energía mecánica, en forma de ruido y vibraciones. La energía calorífica, en forma de calor o frío. La energía electromagnética, en forma de radiaciones (Infrarroja, ultravioleta, rayos x, láser, etc.).
2.4.1.1 Físicos
2.4.1.1.1 Ruido
El sonido es un movimiento ondulatorio de intensidad y frecuencia determinada. Se transmite por el aire, agua o gas y genera una vibración capaz de producir una sensación auditiva.
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- La intensidad corresponde a la amplitud de la vibración acústica. Se mide en decibelios (db) - La frecuencia indica el nº de ciclos por unidad de tiempo que tiene una onda. Se mide en hertzios (Hz)
El ruido es el sonido no deseado, molesto que en determinadas ocasiones puede causar alteraciones físicas y psíquicas.
Las ondas en su camino se pueden encontrar con obstáculos como paredes, puertas, techos… de forma que parte de las ondas son reflejadas, otra parte las atraviesa y parte es absorbida por el obstáculo. Por eso, un trabajador estará expuesto al sonido transmitido directamente y al que le llega reflejado o rebotado. Para evitar riesgos, es necesario medirlo a fin de respetar unos valores de exposición adecuados que reduzcan la posibilidad de lesiones.
Valores de exposición
- Valores límite de exposición: no pueden ser superados por ej. Un trabajador con EPIs no podrá recibir una exposición mayor a: o Nivel diario equivalente (LAeq,d)=87 dB o Nivel de pico (Lpico)=140 dB - Valores de exposición que dan lugar a una acción: aquellos en cuyo intervalo es necesario tomar medidas. Para estos valores no se tienen en cuenta la atenuación que procuran los protectores auditivos individuales utilizados por los trabajadores o Límite inferior: Por debajo de estos valores no es necesario legalmente tomar medidas Nivel diario equivalente(LAeq,d)=80 dB Nivel de pico (Lpico)=135 dB o Límite superior: Por encima hay que tomar medidas Nivel diario equivalente(LAeq,d)=85 dB Nivel de pico (Lpico)=137 dB
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¿Cómo se mide el ruido?
Se usan sonómetros y dosímetros.
Sonómetro
Dosímetro
Para medir el nivel diario equivalente se hará midiendo el ruido al que está expuesto el trabajador durante 8h de trabajo diarias. El nivel de pico es el ruido que se produce en un instante determinado.
Medidas de prevención
Son muchas y variadas. Podemos actuar sobre el foco emisor del ruido que consiste en diseñar o adquirir los equipos, máquinas o instalaciones menos ruidosos que sea posible, o en adoptar medidas técnicas, sobre los equipos ya existentes, tendentes a reducir el ruido que emiten o podemos impedir o dificultar la propagación del ruido y utilizar una protección auditiva individual tales como tapones o auriculares. Para impedir o dificultar la propagación del ruido, pueden adoptarse las siguientes medidas:
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- Aislar (encerrar) los equipos o máquinas ruidosas en recintos apropiados. - Instalar pantallas absorbentes alrededor de la máquina. - Montar la máquina sobre aisladores de vibración, para evitar su propagación a través del suelo. - Recubrir paredes, techo y suelo con materiales absorbentes. - Concentrar, en recintos aislados, las operaciones o tareas ruidosas. - En cierto tipo de instalaciones, será posible aislar, mediante cabinas insonorizadas, a los operarios que las controlan.
2.4.1.1.2 Vibraciones
Las vibraciones son oscilaciones de partículas alrededor de un punto. Se producen por efecto del funcionamiento de las máquinas o equipos. Destacan:
- Vibración transmitida al sistema mano-brazo: es aquella que, cuando se transmite al sistema humano de mano y brazo, supone riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores, en
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particular, problemas vasculares, de huesos, articulaciones, nerviosos o musculares - Vibración transmitida al cuerpo entero: es la vibración mecánica que, cuando se transmite a todo el cuerpo, conlleva riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores, en particular, lumbalgias y lesiones de la columna vertebral
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La protección contra las vibraciones se basa fundamentalmente en intentar eliminarlas en origen, dotando a las máquinas de amortiguadores, a las herramientas electromecánicas de mangos acolchados, etc., porque los medios de protección personal contra ellas son muy limitados.
2.4.1.1.3 Estrés térmico
El cuerpo humano presenta una temperatura central de aproximadamente 37ºC. Esta temperatura debe mantenerse invariable dentro de unos márgenes muy estrechos, debido a que las reacciones metabólicas que se desarrollan en el organismo y de las que depende la vida, deben realizarse en unas condiciones de temperatura con un margen muy estrecho para que los rendimientos de las mismas sean óptimos.
Por lo tanto, es necesario mantener un equilibrio térmico entre las ganancias
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y pérdidas de calor del cuerpo humano con el ambiente para que la temperatura central del mismo permanezca contante. Este equilibrio se consigue gracias a los mecanismos de termorregulación. El estrés térmico está originado por el conjunto de condiciones de frío o calor ambiental a las que está sometido un trabajador en el desarrollo de su actividad y que puede ser origen de efectos nocivos para el cuerpo humano. Exposición al calor En verano, el calor generado por el organismo no puede ser emitido al amiente porque la temperatura de éste es elevada, por ello, se acumula en el interior aumentándola. El organismo para defenderse, inicia un proceso de sudoración que puede deshidratar al individuo. Estos efectos repercuten en la salud, llegando en situaciones límite a provocar la muerte.
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